旋流板脱硫除尘器

本公司主要经营旋流板脱硫除尘器,煤气发生炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气站。公司承建伊始就树立了高技术、高起点、高水平的目标,多年来一直保持稳定发展。公司拥有同行业优异的检测设备及检测手段,拥有专业的设计、生产队伍,可为用户进行全方面的服务,用户的需求即是我们的追求。 公司坚持走科技兴业之路,争创行业先锋。坚持以质量求生存,以信誉求发展,真诚希望与国内外客商合作,共创伟业。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持" 客户至上"的原则为广大客户提供优质的服务,欢迎惠顾!

机械式除尘器都有哪些?

机械式除尘器都有哪些?

1、重力除尘器:依靠重力使颗粒自然沉降,处理40~50μm大颗粒,除尘效率低

2、旋风除尘器:利用烟气中粉尘在离心力作用下沉降,处理5μm以上粉尘,除尘效率50~90%

3、多管除尘器:小直径旋风管串联,原理同旋风除尘


湿式除尘器:1、冲激式除尘器;2、水膜除尘器;3、洗涤塔除尘器;4、漏塔板塔除尘器;5、文氏管除尘器;

静电除尘器:1、卧式静电除尘器;2、立式静电除尘器


负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染

负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。

实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠。回收的干烟尘便于综合利用布袋脱硫除尘器,有效地保护了环境,是一种性能好、能满足当前环保法的要求,可信赖的除尘装置。

为有效地治理锅炉废气污染,该厂在考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区脱硫除尘器厂家,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以制衡烟气中SO2的腐蚀。


除尘器的脱水板设计

除尘器的脱水板设计

脱水板设计合理、独特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。

阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。


锅炉脱硫除尘器湿法烟气脱硫工艺

锅炉脱硫除尘器湿法烟气脱硫工艺

锅炉脱硫除尘器湿法烟气脱硫工艺,包括石灰石(石灰)— 石膏法、氧化镁法、双碱法、氨法等。 湿法脱硫技术成熟,效率高,运行可靠,操作简单,世界上占90%以上的燃煤电厂都采用湿法脱硫技术。

脱硫是控制2氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的2氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。

除尘器的筒体内设有脱水装置


除尘器的筒体内设有脱水装置

脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘,然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。

在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。

经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。 双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统,烟气系统,SO2吸收系统,脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。




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