烟气脱硫除尘器

我公司是座落于河南郑州的一家具有专业水准,以出口(生产) 烟气脱硫除尘器为主的供货商。我们主要出口(生产) 煤气发生炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气站等。客户遍及全国二十多个省,市,自治区,基本上已形成完善的市场销售网络。 公司坚持以“技术领先”为向导;以“品质保证,价格合理”为经营方针,做到以诚信为本,通过良好的产品,优质的服务来满足广大客户的要求。在高新技术高速发展的现代化时期,我们愿同广大新老客户携手迎接未来的挑战!

袋式除尘器如何提升清灰效果

袋式除尘器如何提升清灰效果

为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室或区,每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态,在线或离线状态。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态或离线状态,此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。


锅炉脱硫除尘器湿法烟气脱硫工艺

锅炉脱硫除尘器湿法烟气脱硫工艺

锅炉脱硫除尘器湿法烟气脱硫工艺,包括石灰石(石灰)— 石膏法、氧化镁法、双碱法、氨法等。 湿法脱硫技术成熟,效率高,运行可靠,操作简单,世界上占90%以上的燃煤电厂都采用湿法脱硫技术。

脱硫是控制2氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的2氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液脱硫除尘器厂家,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。

火电厂脱硫、脱硝、除尘设计设计原则

火电厂脱硫、脱硝、除尘设计设计原则

脱硫工艺的选择应遵照“适应现场、工艺成熟、运行稳定、脱硫效率高、投资省、无二次污染”的原则。电厂附近有丰富的石灰石矿,并己形成了较好的开采体系,设计是以石灰粉作为脱硫吸收剂并直接从市场获得为基础,电厂厂内不再进行加工。

脱硫副产品处置按综合利用为主的原则设计,并为脱硫副产品的利用提供必要条件,若暂时不具备条件,可先堆放在灰场,待条件具备后,再取出。

脱硫脱硝除尘一体化应用前景


脱硫脱硝除尘一体化应用前景

根据我们目前了解的国内外行情来看,在电站锅炉脱硫除尘设备上,多采用石灰石法设备,耗资多,设备磨损快,维护检修费用大,运行费大。要想将脱硫脱销除尘一体化技术装置国产化项目推广实施,就要废除喷淋塔和石灰石-石膏法,这将为我国有色金额冶炼及热电厂节约大量的投资治理废气费用,该装置的投资是同类产品投资的30%,运行费用是同类装置的20%;

硫资源回收,同时项目的运行减少了我国工业生产造成的和2氧化硫污染,保护环境及生态平衡,是实现我国洁净化工业生产和资源合理利用的有利保障。依据我国国情,电力脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废,废物二次利用,它不仅是投资小,更直观的是运行费用低,三为一体设备建设周期短。





脱硫除尘器工作原理

脱硫除尘器工作原理

当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分融合,

烟气中的微细尘粒并呈粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高旭冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘气体与洗涤液充分的时间相互作用收集烟气中的粉尘颗粒。延期中的二氧化liu具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到脱硫除尘的效果。

锅炉排烟温度高的因素

锅炉排烟温度高的因素

锅炉烟风系统漏风和锅炉排烟温度高因素,造成进入除尘器实际烟气量大于设计烟气量,由于旋转电极为平板式,无防尘飞扬的槽沟,有造成粉尘二次飞扬的可能性。

根据旋转电极制造厂家介绍,旋转电极的除尘能力相当两个电场,因此如果旋转电极的电场出现故障,则会影响整体除尘器的除尘效率,影响的程度应该非常大,可靠性是我们非常关注的。

为了电除尘器更好的应用,目前采用永烟气调温装置,现可利用烟气余热将凝结水加热,将电除尘器入口的烟温从155℃降低至110℃左右,使烟气中粉尘比电阻降低,相对减少电除尘器烟气量及提高粉尘的导电性,提高了电除尘器效率。


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