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烟气脱硫除尘器工厂

脱硫除尘器的技术核心技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高新技术。脱硫除尘器的技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、... 查看更多+
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我公司是烟气脱硫除尘器工厂,环保设备等产品的专业定做民营公司,公司设在郑州市中原区须水工业园,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我们的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

脱硫除尘器的技术核心

脱硫除尘器的技术核心

技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高新技术。

脱硫除尘器的技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液)等优势。并且在燃煤工业锅炉应用中烟气脱硫除尘器,实现零排放的业绩。

除尘设备单位时间内的处理风量

除尘设备单位时间内的处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大布袋脱硫除尘器,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

入口含尘浓度将直接影响袋式除尘器哪些因素​

入口含尘浓度将直接影响袋式除尘器哪些因素

入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

对于袋式除尘器来说脱硫除尘器厂家,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

环保工程事业部是玻璃窑炉的核心部门


环保工程事业部是玻璃窑炉的核心部门

玻璃窑炉脱硫除尘设备生产厂家,环保工程事业部为公司的核心部门,主要致力于各种工业废气的除尘脱硫脱销和有机废气vocs治理工作。自动化事业部部为附属部门,主要服务于环保设备自动化工程和自动化工业机器人系列工程维修保养服务工作。

锅炉脱硫除尘器、湿法烟气脱硫(WFGD)是采用碱性浆液或溶液作为吸收剂在吸收塔内对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,使SO2和吸收剂反应生成亚硫酸盐和硫酸盐。





玻璃窑炉脱硫除尘设备生产厂家

玻璃窑炉脱硫除尘设备生产厂家

除尘器正常运行时,由立式控制盘自动控制各个泵运行,玻璃窑炉脱硫除尘设备生产厂家,控制脱硫系统石灰浆液供应量和补给量,要在锅炉负荷变动时可根据PH反馈值手动设置加液时间从而实现自动运行。具体电器原理参照电器控制原理图纸。

脱硫装置动力电源自锅炉房配电盘引出,经动力电缆接入脱硫电气控制室配电盘。在脱硫电气控制室,低压配电采用动力中心电动机控制中心供电式,控制除尘泵、碱液泵、石灰浆液泵均采用一用一备设计,以保证系统连续性。

脱硫系统的脱硫剂加料溶液置备设备实现现场控制,控制盘集中控制,玻璃窑炉脱硫除尘设备生产厂家可实现手动或自动运行操作方式。


电厂脱硫脱硝除尘的创新之路势在必行

电厂脱硫脱硝除尘的创新之路势在必行

目前,国内外应用于工业生产和正在进行中间试验的烟气脱硫方法比较多,总体上可以分为三类:即以吸收剂水溶液洗涤烟气的湿法烟气脱硫;吸收剂浆液吸收硫及干燥的半干法;以及直接喷射钙基吸着剂粉料的干法烟气脱硫。

湿法烟气脱硫的脱硫效率比较高,适用范围广,但系统复杂,设备投资和运行费用高,要求的运行管理水平高,即使在发达国家推广应用也存在着一定困难。喷雾干燥半干法烟气脱硫投资及运行费用与湿法比较有所降低,但旋转雾化喷头等关键设备技术要求高,灰浆系统比较复杂,推广应用也不容易。与上述两种脱硫方法相比,喷钙脱硫成套技术具有投资低,运行成本低,系统简单,操作容易等优点,在中国被认为有广阔发展前景的脱硫技术。


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