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窑炉脱硫除尘器供应商

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h、压力3942Pa、转速2900r/min、功率22kW。作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清... 查看更多+
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我公司是窑炉脱硫除尘器供应商,环保设备等产品的专业加工民营公司,公司设在郑州市中原区须水工业园,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我们的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h、压力3942Pa、转速2900r/min、功率22kW。作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作窑炉脱硫除尘器,当其中一组滤袋进行清灰操作时脱硫除尘器,其他分组滤袋则保持正常工作。

烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。


负压反吹滤袋除尘器的净化机理

负压反吹滤袋除尘器的净化机理

负压反吹滤袋除尘器是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集布袋脱硫除尘器,这是它的突出优点。

滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。


电厂脱硫脱硝除尘的创新之路势在必行

电厂脱硫脱硝除尘的创新之路势在必行

目前,国内外应用于工业生产和正在进行中间试验的烟气脱硫方法比较多脱硫除尘器厂家,总体上可以分为三类:即以吸收剂水溶液洗涤烟气的湿法烟气脱硫;吸收剂浆液吸收硫及干燥的半干法;以及直接喷射钙基吸着剂粉料的干法烟气脱硫。

湿法烟气脱硫的脱硫效率比较高,适用范围广,但系统复杂,设备投资和运行费用高,要求的运行管理水平高,即使在发达国家推广应用也存在着一定困难。喷雾干燥半干法烟气脱硫投资及运行费用与湿法比较有所降低,但旋转雾化喷头等关键设备技术要求高,灰浆系统比较复杂,推广应用也不容易。与上述两种脱硫方法相比,喷钙脱硫成套技术具有投资低,运行成本低,系统简单,操作容易等优点,在中国被认为有广阔发展前景的脱硫技术。


火电厂脱硫、脱硝、除尘设计设计原则

火电厂脱硫、脱硝、除尘设计设计原则

脱硫工艺的选择应遵照“适应现场、工艺成熟、运行稳定、脱硫效率高、投资省、无二次污染”的原则。电厂附近有丰富的石灰石矿,并己形成了较好的开采体系,设计是以石灰粉作为脱硫吸收剂并直接从市场获得为基础,电厂厂内不再进行加工。

脱硫副产品处置按综合利用为主的原则设计,并为脱硫副产品的利用提供必要条件,若暂时不具备条件,可先堆放在灰场,待条件具备后,再取出。

脱硫脱硝除尘一体化应用前景


脱硫脱硝除尘一体化应用前景

根据我们目前了解的国内外行情来看,在电站锅炉脱硫除尘设备上,多采用石灰石法设备,耗资多,设备磨损快,维护检修费用大,运行费大。要想将脱硫脱销除尘一体化技术装置国产化项目推广实施,就要废除喷淋塔和石灰石-石膏法,这将为我国有色金额冶炼及热电厂节约大量的投资治理废气费用,该装置的投资是同类产品投资的30%,运行费用是同类装置的20%;

硫资源回收,同时项目的运行减少了我国工业生产造成的和2氧化硫污染,保护环境及生态平衡,是实现我国洁净化工业生产和资源合理利用的有利保障。依据我国国情,电力脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废,废物二次利用,它不仅是投资小,更直观的是运行费用低,三为一体设备建设周期短。





锅炉排烟温度高的因素

锅炉排烟温度高的因素

锅炉烟风系统漏风和锅炉排烟温度高因素,造成进入除尘器实际烟气量大于设计烟气量,由于旋转电极为平板式,无防尘飞扬的槽沟,有造成粉尘二次飞扬的可能性。

根据旋转电极制造厂家介绍,旋转电极的除尘能力相当两个电场,因此如果旋转电极的电场出现故障,则会影响整体除尘器的除尘效率,影响的程度应该非常大,可靠性是我们非常关注的。

为了电除尘器更好的应用,目前采用永烟气调温装置,现可利用烟气余热将凝结水加热,将电除尘器入口的烟温从155℃降低至110℃左右,使烟气中粉尘比电阻降低,相对减少电除尘器烟气量及提高粉尘的导电性,提高了电除尘器效率。


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