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电厂脱硫除尘器图片

脱硫除尘器的技术核心技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高新技术。脱硫除尘器的技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、... 查看更多+
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脱硫除尘器的技术核心

脱硫除尘器的技术核心

技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的电厂脱硫除尘器,具有同时除尘脱硫的高新技术。

脱硫除尘器的技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液)等优势。并且在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放的业绩。

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业

除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化布袋脱硫除尘器,脱除2氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。

脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品脱硫除尘器厂家。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。


常说的脱硫除尘器是湿式脱硫除尘器

常说的脱硫除尘器是湿式脱硫除尘器

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。

经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。


袋式除尘器的温度取决于两个因素

袋式除尘器的温度取决于两个因素

使用温度对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的高承受温度,二是气体温度必须在露水点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露水点温度的气体必须采取提温措施。

现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

袋式除尘器的操作压力与过滤速度

袋式除尘器的操作压力与过滤速度

操作压力:袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。

过滤速度:过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。


电除尘器已无法满足火电锅炉烟尘排放浓度标准

电除尘器已无法满足火电锅炉烟尘排放浓度标准

宁夏本地燃煤干燥基灰分在35%左右,而目前宁夏大部分大型燃煤电厂均采用电除尘器,在此干燥基灰分的情况下、运行调整方式效果不佳的情况时,只能提高除尘器的二次电流,这样使电除尘器的单耗明显增大,现在电除尘器已无法满足火电锅炉烟尘排放浓度标准。

高频电源可节能提效,但其效果应是电源及本体的综合结果,采用高频电源的除尘器首先要求除尘器本体的设计容量大,本体设备无质量问题,即比收尘面积及电场风速满足改造要求,考虑电厂所要求出口粉尘浓度值。

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