布袋脱硫除尘器工厂

本公司主要经营:煤气发生炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气站,从事布袋脱硫除尘器工厂的加工和销售等,公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。目前,公司仍处于快速成长期,努力通过新技术产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。欢迎详细了解网站内容,为我们长久的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、长久的合作关系。 热诚欢迎广大客户网上订购。

除尘设备单位时间内的处理风量

除尘设备单位时间内的处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时布袋脱硫除尘器,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行脱硫除尘器,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h、压力3942Pa、转速2900r/min、功率22kW。作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下布袋脱硫除尘器,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。

烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时脱硫除尘器厂家,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。


锅炉烟气脱硫还可生成可观副产品

锅炉烟气脱硫还可生成可观副产品

脱硫是控制2氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的2氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。

硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中,被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。

脱硫除尘器工作原理

脱硫除尘器工作原理

当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分融合,

烟气中的微细尘粒并呈粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高旭冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘气体与洗涤液充分的时间相互作用收集烟气中的粉尘颗粒。延期中的二氧化liu具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到脱硫除尘的效果。

电除尘器已无法满足火电锅炉烟尘排放浓度标准

电除尘器已无法满足火电锅炉烟尘排放浓度标准

宁夏本地燃煤干燥基灰分在35%左右,而目前宁夏大部分大型燃煤电厂均采用电除尘器,在此干燥基灰分的情况下、运行调整方式效果不佳的情况时,只能提高除尘器的二次电流,这样使电除尘器的单耗明显增大,现在电除尘器已无法满足火电锅炉烟尘排放浓度标准。

高频电源可节能提效,但其效果应是电源及本体的综合结果,采用高频电源的除尘器首先要求除尘器本体的设计容量大,本体设备无质量问题,即比收尘面积及电场风速满足改造要求,考虑电厂所要求出口粉尘浓度值。

电除尘器设计是否满足改造旋转极板要求

电除尘器设计是否满足改造旋转极板要求

烟气调质的原料为硫磺,要求纯度较高,否则容易堵塞或结垢管道,一般一台600MW机组满负荷运行需要硫磺约70kg/h左右,有一定的运行成本。

从现有电厂烟气调质的运行情况看,由于设计和蒸汽伴热等问题使烟气调质投入的稳定性受影响,应考虑电除尘器+烟气调质+旋转电极+高频电源等多项技术的组合。

采用电除尘器+旋转电极:原有电除尘器设计是否满足改造旋转极板要求。燃用煤质影响,未端旋转电极的放电极对粉尘荷电也受影响,可能造成整体的除尘器效率下降,毕竟此技术属电除尘器范畴。


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