福建脱硫除尘器

本公司以技术服务为导向,集销售与加工福建脱硫除尘器的供应商,主要经营包括煤气发生炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气站等。 只要您提出您在环保设备行业内期望的结果或希望能解决的问题,我们总有一个方案值得您去评估! 公司本着“供应链竞争”的战略性服务理念,以“敬业,双赢”为原则为客户提供品质、价格合理的产品以及周到细致的技术服务,做您值得信赖的商业伙伴!

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置

锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h、压力3942Pa、转速2900r/min、功率22kW。作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下福建脱硫除尘器,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。

烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。


脱硫塔在湿法烟气脱硫装置中应用

宿迁玻璃钢脱硫塔脱硫设备,生产玻璃钢材质的砖厂脱硫塔或锅炉脱硫塔在湿法烟气脱硫装置中应用:烟气脱硫是当今燃煤电厂控制2氧化硫排放的主要措施。而湿式石灰石洗涤法是目前应用相对较多、较为成熟的工艺。各个电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。

玻璃钢砖厂脱硫塔的工艺特点

1、脱硫效率高,可保证95%以上;

2、应用广泛、技术成熟、运行可靠性好;

3、对煤种变化、负荷变化的适应性强,适用于高硫煤;

4、脱硫剂资源丰富,价格便宜;

5、可起到进一步除尘的作用。


燃煤火电厂建设除尘方案的选择

燃煤火电厂建设除尘方案的选择

两种除尘设备的比较。目前我国燃煤火电厂的建设,烟气除尘绝大部分采用电除尘器,制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中,只有个别电厂采用了布袋除尘器。

国外火电厂烟尘处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存,布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等国家应用广泛,布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和烟尘排放量控制严格时,布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器,但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关,尚需要进口。


吸收塔后布置布袋除尘器

吸收塔后布置布袋除尘器

电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后,进入前预除尘器(双室单电场电除尘器,保证除尘效率85%),分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。

经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出,进入由原三电场电除尘器改装的布袋除尘器,布袋除尘器进口设置百叶窗机械除尘器,布袋除尘器分离下的脱硫反应产物连同飞灰及未反应的脱硫剂被脱除下来,通过返料装置返回吸收塔。净化后的烟气由引风机排至烟囱达标排放。烟道尺寸按烟气流速15m/s设计,确保烟道设计合理,同时避免高的阻力损失。

脱硫脱硝除尘一体化应用前景


脱硫脱硝除尘一体化应用前景

根据我们目前了解的国内外行情来看,在电站锅炉脱硫除尘设备上,多采用石灰石法设备,耗资多,设备磨损快,维护检修费用大,运行费大。要想将脱硫脱销除尘一体化技术装置国产化项目推广实施,就要废除喷淋塔和石灰石-石膏法,这将为我国有色金额冶炼及热电厂节约大量的投资治理废气费用,该装置的投资是同类产品投资的30%,运行费用是同类装置的20%;

硫资源回收,同时项目的运行减少了我国工业生产造成的和2氧化硫污染,保护环境及生态平衡,是实现我国洁净化工业生产和资源合理利用的有利保障。依据我国国情,电力脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废,废物二次利用,它不仅是投资小,更直观的是运行费用低,三为一体设备建设周期短。





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