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负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染砖厂脱硫除尘器

负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染砖厂脱硫除尘器

实践表明脱硫除尘器,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠。回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好、能满足当前环保法的要求,可信赖的除尘装置。

为有效地治理锅炉废气污染布袋脱硫除尘器,该厂在考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以制衡烟气中SO2的腐蚀。


脱硫塔在湿法烟气脱硫装置中应用

宿迁玻璃钢脱硫塔脱硫设备,生产玻璃钢材质的砖厂脱硫塔或锅炉脱硫塔在湿法烟气脱硫装置中应用:烟气脱硫是当今燃煤电厂控制2氧化硫排放的主要措施脱硫除尘器厂家。而湿式石灰石洗涤法是目前应用相对较多、较为成熟的工艺。各个电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。

玻璃钢砖厂脱硫塔的工艺特点

1、脱硫效率高,可保证95%以上;

2、应用广泛、技术成熟、运行可靠性好;

3、对煤种变化、负荷变化的适应性强,适用于高硫煤;

4、脱硫剂资源丰富,价格便宜;

5、可起到进一步除尘的作用。


火电厂脱硫执行情况并不乐观

火电厂脱硫执行情况并不乐观

自2014年7月1日以后,现有火力发电锅炉及燃气轮机组,开始执行污染物新排放限值。而实际上,火电厂脱硫等设施执行情况并不乐观;严格的排放标准只有切实贯彻落实才能获得预期的效果。

国家为了鼓励现有火电厂以及钢铁、水泥等其他工业,加大除尘和脱硫脱硝力度,在2013年专门发布了环保电价制度,对采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30mg/m3,并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当支持。

燃煤火电厂建设除尘方案的选择

燃煤火电厂建设除尘方案的选择

两种除尘设备的比较。目前我国燃煤火电厂的建设,烟气除尘绝大部分采用电除尘器,制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中,只有个别电厂采用了布袋除尘器。

国外火电厂烟尘处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存,布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等国家应用广泛,布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和烟尘排放量控制严格时,布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器,但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关,尚需要进口。


吸收塔后布置布袋除尘器

吸收塔后布置布袋除尘器

电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后,进入前预除尘器(双室单电场电除尘器,保证除尘效率85%),分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。

经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出,进入由原三电场电除尘器改装的布袋除尘器,布袋除尘器进口设置百叶窗机械除尘器,布袋除尘器分离下的脱硫反应产物连同飞灰及未反应的脱硫剂被脱除下来,通过返料装置返回吸收塔。净化后的烟气由引风机排至烟囱达标排放。烟道尺寸按烟气流速15m/s设计,确保烟道设计合理,同时避免高的阻力损失。

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