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负压反吹滤袋除尘器的净化机理负压反吹滤袋除尘器是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(& 查看更多+
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负压反吹滤袋除尘器的净化机理

负压反吹滤袋除尘器的净化机理

负压反吹滤袋除尘器是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压窑炉脱硫除尘器,烟气负向流动脱硫除尘器。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。

滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。


脱硫除尘器洗涤式工作原理

脱硫除尘器洗涤式工作原理

洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,收集有害气体多布袋脱硫除尘器

BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,2氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级脱硫除尘器厂家


除尘器的筒体内设有脱水装置


除尘器的筒体内设有脱水装置

脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘,然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。

在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。

经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。 双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统,烟气系统,SO2吸收系统,脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。




脱硫塔在湿法烟气脱硫装置中应用

宿迁玻璃钢脱硫塔脱硫设备,生产玻璃钢材质的砖厂脱硫塔或锅炉脱硫塔在湿法烟气脱硫装置中应用:烟气脱硫是当今燃煤电厂控制2氧化硫排放的主要措施。而湿式石灰石洗涤法是目前应用相对较多、较为成熟的工艺。各个电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。

玻璃钢砖厂脱硫塔的工艺特点

1、脱硫效率高,可保证95%以上;

2、应用广泛、技术成熟、运行可靠性好;

3、对煤种变化、负荷变化的适应性强,适用于高硫煤;

4、脱硫剂资源丰富,价格便宜;

5、可起到进一步除尘的作用。


火电厂脱硫执行情况并不乐观

火电厂脱硫执行情况并不乐观

自2014年7月1日以后,现有火力发电锅炉及燃气轮机组,开始执行污染物新排放限值。而实际上,火电厂脱硫等设施执行情况并不乐观;严格的排放标准只有切实贯彻落实才能获得预期的效果。

国家为了鼓励现有火电厂以及钢铁、水泥等其他工业,加大除尘和脱硫脱硝力度,在2013年专门发布了环保电价制度,对采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30mg/m3,并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当支持。

吸收塔后布置布袋除尘器

吸收塔后布置布袋除尘器

电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后,进入前预除尘器(双室单电场电除尘器,保证除尘效率85%),分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。

经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出,进入由原三电场电除尘器改装的布袋除尘器,布袋除尘器进口设置百叶窗机械除尘器,布袋除尘器分离下的脱硫反应产物连同飞灰及未反应的脱硫剂被脱除下来,通过返料装置返回吸收塔。净化后的烟气由引风机排至烟囱达标排放。烟道尺寸按烟气流速15m/s设计,确保烟道设计合理,同时避免高的阻力损失。

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